A-2 Entretenir les outils et l’équipement

Description de la tâche

La norme rappelle que l’entretien adéquat des outils et de l’équipement est très important pour assurer une performance constante et la sécurité de l’utilisateur. La tâche compte 4 questions à l’examen.

A-2.01 – Entretenir l’équipement et les outils à main, mécaniques portatifs et pneumatiques

• Appliquer les procédures de verrouillage et d’étiquetage; affûter les outils à main selon les normes de l’industrie; nettoyer et lubrifier les outils selon les spécifications des fabricants.
• Déceler les outils et l’équipement endommagés et les remplacer ou les réparer; déceler et remplacer les accessoires usés ou endommagés (lames, fraises, embouts, bandes abrasives).
• Organiser et entreposer les outils pour en maintenir la précision; vider les compresseurs et les assécheurs d’air pour prévenir l’humidité dans le système d’approvisionnement en air; remplacer les composants (tuyaux flexibles d’air et leurs raccords, lames) quand leur état le requiert.
• Utiliser et entretenir le dépoussiéreur avec les outils portatifs et pneumatiques.
• Les outils à main comprennent : les ciseaux, les planeurs, les racloirs d’ébénistes. Les outils mécaniques portatifs (avec fil ou sans fil) comprennent : les perceuses, les rabots à main, les scies sauteuses, les toupies, les biscuiteuses, les scies à onglet, les meuleuses d’angle. Les outils et l’équipement pneumatiques comprennent : les cloueuses, les compresseurs, les régulateurs, les filtres, les agrafeuses, les perceuses, les ponceuses, les outils alimentés par une pile à combustible.
• L’état à surveiller comprend : les poignées fissurées ou desserrées, les cordons d’alimentation endommagés, les raccords des tuyaux à air qui fuient, les lames émoussées.
• Les normes de l’industrie comprennent : l’AWMAC, l’AWI, le WI, l’ACAC et les normes propres à l’atelier.

A-2.02 – Entretenir les outils mécaniques fixes

• Verrouillage et étiquetage; calibrage des machines pour en assurer la précision; détection des outils défectueux par une inspection sensorielle (l’entendre, le toucher, le voir); nettoyage et lubrification selon les fabricants.
• Utiliser et entretenir le système de dépoussiérage; déceler et remplacer les accessoires usés (lames de scie, lames de raboteuse, couteaux de façonneuse); installer et entretenir les dispositifs de sécurité pour prévenir les blessures.
• Remplacer et ajuster les courroies d’entraînement : cela prévient l’usure prématurée du garde-courroie, assure un régime (tours/minute) adéquat et accroît la durée de vie utile.
• Les outils et l’équipement mécaniques fixes comprennent : les scies circulaires à table, les rabots, les scies à panneau, les machines à façonner, les dégauchisseuses, les mouleuses. Les dispositifs de sécurité comprennent : les dispositifs antirecul, les couteaux diviseurs, les garde-courroies.

A-2.03 – Entretenir l’équipement automatisé et l’équipement CNC

• Critères : verrouillage et étiquetage, calibrage, inspection sensorielle, nettoyage et lubrification, dépoussiéreur, remplacement de l’équipement usé, entretien des dispositifs de sécurité, remplacement et réglage des systèmes d’entraînement.
• L’équipement automatisé comprend : les systèmes de peinture automatisés, les convoyeurs, l’équipement de manutention des matériaux, les presses à plaquer, les machines à queue d’aronde automatiques. L’équipement CNC comprend : les centres d’usinage CNC, les plaqueuses de chants, les scies à poutre CNC, les ponceuses à courroie large, les toupies, les presses à plaquer.
• Les dispositifs de sécurité comprennent ici : les dispositifs antirecul, les garde-courroies, les protecteurs fixes, les interrupteurs de fin de course.

A-2.04 – Entretenir l’équipement de finition

• Nettoyer l’équipement de finition pour prévenir les dommages et la contamination du produit fini; le lubrifier; l’entreposer à court et à long terme; remplacer les composants usés (buses, aiguilles, réservoirs sous pression, chapeaux d’air, agitateurs, tuyaux flexibles).
• Remplacer les filtres des canalisations d’air et de liquide (finition sans contamination) et ceux du système d’aération et de ventilation (ventilation équilibrée et efficace).
• Connaissances : les systèmes de pulvérisation (HVLP, sans air, LVLP, sans air comprimé et air-assisté, conventionnel), les exigences d’éclairage et de ventilation, l’élimination des produits de nettoyage (solvants, diluants à laques, chiffons) et les risques pour la santé liés aux solvants, aux adhésifs et aux diluants à laque.

Conseils généraux du CCHST

La fiche « Machines à travailler le bois – Conseils de sécurité d’ordre général » demande de mettre la machine hors tension et de débrancher le cordon d’alimentation (ou de verrouiller la source d’alimentation) avant d’inspecter, de changer, de nettoyer, de régler ou de réparer une lame ou une machine, et de n’effectuer l’entretien que lorsque toutes les sources d’énergie dangereuses sont maîtrisées.